مواد و مصالح| معماری

☾♔TALAYEH_A♔☽

کاربر نگاه دانلود
کاربر نگاه دانلود
عضویت
2017/05/18
ارسالی ها
35,488
امتیاز واکنش
104,218
امتیاز
1,376
ایزوگام : عایق بندی پشت بام خانه در فصل سرما






1-24.jpg


سرما دوباره از راه رسیده و بارش برف و باران شروع شده است. این تغییر آب و هوا به ما می گوید که باید خودمان را برای فصل جدید آماده کنیم. یکی از مهم ترین مواردی که باید در این رابـ ـطه در نظر گرفته شود، عایق بندی پشت بام است. عایق بندی در فصل سرما از اهمیت زیادی برخوردار است. اگر شما هم با نزدیک شدن بارش های پیش رو به فکر عایق بندی افتاده اید، بد نیست با ایزوگام آشنایی بیشتری پیدا کنید.


ایزوگام‌یک پدیده‌ی صنعتی و متکی بر دانش، تجربه و تکنولوژی است که برای مقابله قسمت های مختلف ساختمان ها در برابر نم و رطوبت حاصل از بارش برف و باران استفاده می شود. امروزه استفاده از ایزوگام‌به یکی از اصول طراحی ساختمان تبدیل شده و تقریبا در همه جا کاربرد دارد. ما در این مطلب به معرفی ایزوگام، خصوصیات آن و انواع مختلفی که دربرمی گیرد، خواهیم پرداخت.


ایزوگام چیست؟


به گونه‌ای از عایق آماده ضد نم و رطوبت گفته می شود که از فرآورده‌های نفتی بدست می‌آید و برای پوشاندن پشت بام، استخر و موارد مشابه به کار بـرده می شود. به عبارت دیگر، پوششی است عایق کننده که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب به‌کار می‌رود. این پوشش مقاوم از جنس قیر و الیاف مصنوعی است که با استفاده از حرارت بر سطح بام چسبانده می‌شود و از نفوذ آب و رطوبت به سطح زیرین خود جلوگیری به عمل می آورد. عمر آن چیزی در حدو ده سال است.


در گذشته عایق بندی رطوبتی ساختمان‌ها به روش سنتی و به به کارگیری آسفالت و قیر گونی انجام می شد، اما امروزه عایق‌های رطوبتی با مزیت‌هایی که دارند، جای روش های عایق بندی قدیمی را گرفته اند. این عایق ها در هنگام پی ریزی و ایزولاسیون دیوارها، سرویس‌ بهداشتی و پشت بام به کار گرفته می شوند.


ضریب مقاومت ایزوگام با انجام آزمون های گوناگون در آزمایشگاه‌ها افزایش پیدا می کند.


لایه‌های تشکیل دهنده


لایه‌های گوناگون به ترتیب از رو به کف به شرح زیر می‌باشد:


  • لایه پلی‌اتیلن یا پودر معدنی یا فویل آلومنیوم
  • بافت
  • پلی‌استر
  • افزودنی های ویژه

کاربردهای ایزوگام‌ها


ایزوگام‌با وزن اندک و مقاومت بالایی که دارد به عنوان عایق رطوبتی برای قسمت های مختلف زیر استفاده می شود:


پشت بام‌ها، ایرانیت، فونداسیون، استخرها، مخازن آب، تونل‌ها، کانال‌های آبیاری، سرویس‌ بهداشتی، سردخانه‌ها، سدها، پل‌های هوایی، باند فرودگاه، پارکینگ‌های طبقاتی، مرغداری‌ها، لوله‌های آب گاز، نفت، دامداری‌ها و غیره…


2-24.jpg
انواع ایزوگام بر اساس ماده تشکیل دهنده:


ایزوگام پلیمری :با استفاده از قیر خالص تولید می شود و در مقایسه با ایزوگام دمیده کیفیت بهتری دارد. قیر به کار رفته در تولید این ایزوگام‌از پالایش نفت خام به دست می‌آید. با حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در نهایت، قیر به جا می‌ماند که به شکل جامد یا نیمه جامد است.


مواد تشکیل دهنده ایزوگام پلیمری : قیر خالص، پلی استر، بافت، لایه آلومینیم، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و درجه ۲، پوشال گونی پلاستیکی


طی فراید تولید، سایر مواد مذکور وارد میکسر ساخت پلیمر می‌گردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می‌شود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام می‌باشد که در نهایت با استفاده از دستگاه به لایه ایزوگام تبدیل می شود.


ایزوگام دمیده : با استفاده از نفت کوره (مازوت) تولید می شود و در مقایسه با ایزوگام پلیمری کیفیت و عمر کم تری دارد. قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت حاصل می شود. در این فرایند، هوای داغ به وسیله لوله‌های منفذدار به محفظه حاوی مازوت دمیده می‌شود و بسپارش اتفاق می‌افتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص درجه نفوذ کمتر و درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما نشان می دهد. از این قیر برای ساختن ورق‌های پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری استفاده می شود.


مواد تشکیل دهنده ایزوگام‌دمیده : قیر دمیده، پلی استر، بافت، لایه آلومینیم، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک


برای ساخت این ایزوگام، مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از رخ دادن بسپارش، به قیر دمیده تبدیل می‌گردد. قیر دمیده حاصل نیاز به افزایش هیچ ماده‌ای ندارد و مستقیماً برای تولید ایزوگام به دستگاه وارد می‌شود.


انواع ایزوگام بر اساس لایه های تشکیل دهنده:


ایزوگام تک لایه : این ایزوگام‌ها شامل پلی استر دوخته شده با ظرافت و انعطاف بالا می باشند.


ایزوگام دو لایه : ایزوگام‌های دو لایه شامل بافت و پلی استر با قطر زیاد و استحکام بسیار بالا هستند.


انواع بر اساس شکل ظاهری و برش:


ایزوگام عادی : این نوع ایزوگام با عرض یک متر و رول‌های ده متری برای مردم شناخته شده است و با لایه‌های مختلف و روکش‌های متنوع تولید می شود.


ایزوگام برش خورده : این نوع ایزوگام که با نام ایزوشینگل شناخته می شود، با برش‌های خاص و زیبا جهت عایق بندی سقف های شیروانی با داشتن زیبایی ظاهری مورد استفاده قرار می‌گیرد.


انواع بر اساس روکش:


ایزوگام با روکش آلومینیوم : این نوع با داشتن روکشی از جنس آلومینیوم در مکان هایی که در معرض تابش مستقیم آفتاب است، به کار بـرده می شود.


ایزوگام بدون روکش آلومینیوم : از این نوع‌ایزوگام بیشتر برای اجرای عایق کاری در سرویس‌های بهداشتی، فونداسیون و موارد مشابه استفاده می شود.


ایزوگام با روکش سنگریزه : این نوع ایزوگام‌در مکان هایی که تردد بالا دارند به کار می‌رود و از آن جا که سنگریزه‌های آن رنگی هستند، زیبایی خاصی دارد.


3-23.jpg
قیمت روز


محدوده قیمت ایزوگام با در نظر گرفتن نصب در محل مورد نظر و با توجه به نوع محصول به ازای هر متر چیزی مابین ۶ هزار و ۵۰۰ تومان تا ۹ هزار و ۸۰۰ تومان می باشد.
 
  • پیشنهادات
  • ☾♔TALAYEH_A♔☽

    کاربر نگاه دانلود
    کاربر نگاه دانلود
    عضویت
    2017/05/18
    ارسالی ها
    35,488
    امتیاز واکنش
    104,218
    امتیاز
    1,376
    رنگ روغنی ساختمان : مزایای نقاشی رنگ روغن در منزل را بشناسید






    1-58.jpg


    رنگ روغنی ساختمان : این روزها با وجود انواع رنگ برای نقاشی دیوارهای منزل، شاید انتخاب بهترین گزینه کار سختی باشد. به غیر از رنگ روغن که سال هاست برای نقاشی فضاهای داخلی مورد استفاده قرار می گیرد، رنگ های دیگر مثل رنگ های پلاستیک و آکریلیک نیز وجود دارند که هر یک خصوصیات خاص خود را داشته و از مزایای منحصر به فردی برخوردارند. با این حال می توان گفت که رنگ روغن هنوز هم به عنوان یک از انتخاب های خوب برای نقاشی دیوارهای منزل شناخته می شود و مزیت های خود را دارد.


    اگر شما هم به فکر نقاشی دیوارهای منزل یا محیط کارتان افتاده ایده، بهتر است پیش از اقدام، برای آشنایی بیش تر با این نوع رنگ با پویانو همراه باشید.


    2-55.jpg
    خصوصیات رنگ روغنی ساختمان :


    رنگ روغن به رنگی گفته می شود که در ترکیب آن روغن به کار بـرده می شود. این نوع رنگ از لحاظ ساختار حلال با انواع پلاستیک و آکریلیک متفاوت است. رنگ های روغنی به روش های مختلفی تولید می‌شوند. رایج‌ترین مورد از میان این روش ها، جوشاندن بذر گیاه کتان و گرفتن روغن آن است. سپس این روغن با مواد رنگی مخلوط می شود. رنگ‌دانه‌ها نیز معمولاً دارای پایه ی سرب و کادمیوم یا سنتتیک و پلیمری هستند. از آن جا که در ترکیب رنگ روغن، از روغن استفاده می شود، این رنگ در برابر آب مقاومت داشته و در مقابل آن آسیب نمی بیند. برای رقیق کردن رنگ روغن از تینر روغنی، بنزین و نفت استفاده می شود.


    3-56.jpg
    انواع رنگ روغنی ساختمان :


    رنگ روغن به دو دسته تقسیم می شود:


    • رنگ روغنی مات
    • رنگ روغنی براق

    به طور کلی چیزی در حدود ۶ تا ۲۴ ساعت طول می کشد تا رنگ بر روی دیوار خشک شود.


    مقایسه دو نوع مات و براق :


    برای انتخاب بهترین گزینه از میان دو نوع مات و براق، بهتر است با ویژگی های هر یک آشنا شوید. رنگ روغنی مات به خاطر ظاهری که دارد، ناهمواری و موج های سطوح را کم تر نشان می دهد. این رنگ ها نسبت به انواع براق بوی بیش تری دارند. انواع براق به خاطر انعکاسی که از خود نشان می دهند، فضا را روشن تر می کنند و استحکام بیش تری دارند. این رنگ ها از لحاظ شستشو نیز به انواع مات برتری دارند، چرا که رنگ های مات با شسته شدن دچار لکه می شوند. باید توجه داشت که رنگ های براق به اندازه ی انواع مات در پوشاندن موج های دیوار مناسب نیستند.


    4-56.jpg
    اجرای رنگ روغن:


    اجرای رنگ روغن روی سطح دیوار را می توان با کمک قلم مو، غلطک یا پیستوله انجام داد که در این میان، نقاشی با غلطک بهتر است، چرا که رد زیادی از خود بر جای نمی گذارد و سطح یکدست تری ایجاد می کند. به طور کلی، هر کیلو رنگ برای پوشش ۴ متر مربع کافی است. برای اجرای رنگ روغن ابتدا روغن زیر کار به کار بـرده می شود، سپس با بتونه کاری و کشیدن سمباده، سطح دیوار یکدست و هموار شده و نهایتا نقاشی انجام می شود.


    5-56.jpg
     

    ☾♔TALAYEH_A♔☽

    کاربر نگاه دانلود
    کاربر نگاه دانلود
    عضویت
    2017/05/18
    ارسالی ها
    35,488
    امتیاز واکنش
    104,218
    امتیاز
    1,376
    شیشه سکوریت در صنعت ساختمان و دکوراسیون داخلی : امنیت و زیبایی






    1-52.jpg


    شیشه سکوریت : شیشه از متریال های محبوب در معماری و دکوراسیون به شمار می رود، اما ضعفی که این متریال در برابر دارد، باعث می شود استفاده از آن در ساختمان محدود شود. خوشبختانه با پیشرفت تکنولوژی این مشکل برطرف شده و نسل جدیدی از شیشه ها وارد عرصه ی ساختمان سازی شده اند که در برابر شکستن مقاوم هستند. این شیشه ها که با نام شیشه های نشکن یا سکوریت شناخته می شوند. استحکام شیشه های سکوریت باعث می شود بتوان از آن ها در طراحی ساختمان های مختلف بهره گرفت.


    شیشه سکوریت یک نوع شیشه ی نشکن و ایمن است که در صنعت ساختمان کاربرد دارد. مقاومت این نوع شیشه ها در برابر ضربه و آسیب به خاطر فرآیند حرارتی انجام شده روی آن هاست. این فرایند، شیشه ها را در برابر ضربات خارجی مقاوم ساخته و به اصطلاح از شکستن شیشه در برخورد با اجسام دیگر جلوگیری می نماید.


    2-50.jpg
    فرآیند سکوریت کردن


    عملیات حرارتی: دمای شیشه تا۷۰۰ درجه سانتی گراد افزایش داده می شود. در این حالت، شیشه به حالت خمیری در می آید. شیشه گرم شده را به وسیله دمیدن هوای سرد به هر دو سطح آن سریعاً سرد می‌کنند. در مرحله سرد سازی شیشه، لایه‌های بیرونی آن که سطوح شیشه را تشکیل می دهند، سریع تر از لایه‌های داخلی و مرکز آن خنک می‌گردند که موجب ایجاد تنش‌های دائمی و در نتیجه استحکام شیشه می‌گردد.


    طی انجام این فرآیند روی شیشه ها، رنگ، ترکیب شیمیایی، خصوصیات آکوستیکی، وزن مخصوص، درصد عبور نور ، نقطه ذوب، هدایت حرارتی و ضریب انبساط شیشه ثابت مانده و تنها مقاومت آن در برابر ضربه و آسیب افزایش پیدا می کند.


    3-50.jpg
    خصوصیات شیشه سکوریت


    شیشه های سکوریت الگوی شکستن متفاوتی از خود نشان می دهند و همین است که آن ها را از دیگر شیشه ها متمایز می سازد. این شیشه ها قابلیت برش ندارند و در صورت تمایل به ایجاد فرم خاص در آن ها، این کار باید پیش از آغاز عملیات مقاوم سازی انجام شود. ضخامت شیشه های سکوریت با توجه به نوع کاربرد، از ۳ تا۲۰ میلی متر متغیر است. این شیشه قادر است محدوده دمایی مابین منفی ۸۰ درجه تا مثبت ۲۵۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند. قیمت شیشه های سکوریت به اندازه، رنگ، ضخامت و مات یا براق بودن آن ها بستگی دارد.


    4-51.jpg
    مزایای شیشه سکوریت


    در مقایسه با شیشه خام با ضخامت‌های یکسان، شیشه سکوریت در مقابل شکستگی مقاومت بیشتری دارد، به صورتی که می‌توان گفت مقاومت مکانیکی آن بیش از ۵ برابر می‌گردد. از دیگر مزیت های این شیشه علاوه بر استحکام بالای آن، این است که اگر به هر دلیل دچار شکستگی شود، به قطعات کوچک با لبه های صیقلی تبدیل می گردد که خطر صدمه را بسیار کم تر می کند.


    5-51.jpg
    موارد استفاده شیشه سکوریت در صنعت ساختمان


    در ساختمان سازی شیشه سکوریت برای سازه‌های بدون قاب مانند در ورودی و یا هر مکانی که احتمال صدمه زدن به انسان را داشته باشد قابل استفاده است. یکی از معمول ترین مکان هایی که از این نوع شیشه در طراحی آن استفاده می شود، نمای ساختمان است. استفاده از این شیشه در ساخت ویترین فروشگاه ها و ساختمان های تجاری، درب های ورودی، پنجره های مناطق بادخیز و پارتیشن ها نیز دیده می شود. همچنین می توان در طراحی داخلی نیز از این شیشه بهره گرفت. شیشه های سکوریت به غیر از موارد مذکور در طراحی برخی از تجهیزات و لوازم خانگی نیز کاربرد دارند. شما با استفاده از این شیشه ها در طراحی ساختمان و دکوراسیون داخلی می توانید از امنیت و استحکام آن ها اطمینان داشته باشید.


    6-46.jpg
     

    برخی موضوعات مشابه

    بالا