★سنگ ها★

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

تقویت کننده ها
برای تقویت سنگ و جلوگیری از شکسته شدن سنگ در هنگام فرآوری و بعد از نصب، از تقویت کننده‌ها استفاده می‌شود. تقویت کننده‌ها معمولاً عملکرد خوبی دارند و به کمک آنها می‌توان سنگ هایی را که فرآوری آنها هزینه بالایی دارد، به چرخه تولید وارد کرد. با استفاده از چسب‌های تقویت کننده و با در نظر گرفتن نوع سنگ، میزان ترک‌ها و شیارهای آن می‌توان سنگ را تقویت، خلل و فرج و شیارهای آن را پر کرد و از باز شدن ترک‌ها و شیارهای طبیعی سنگ به هنگام فرآوری در زمان نصب و استفاده از سنگ جلوگیری کرد.نوعی از این چسب‌ها دو جزیی هستند و بر پایه رزین‌های اپوکسی طراحی و ساخته شده اند در صورت استفاده از رنگ در این چسب ها، رنگ شیارهای پرشده تحت تاثیر رنگ چسب قرار می‌گیرند.

کیفیت پرکردن سنگ
ذکر چند نکته در این بخش حائز اهمیت است: ماده پرکننده از لحاظ رنگ و جنس بایستی مطابق با شرایط سنگ باشد به طوری که تفاوت رنگ و یا خالی شدن حفرات در آینده صورت نپذیرد. به دلیل اینکه از آب جهت خنک کردن و تنظیف سطوح برش استفاده می‌شود، سنگ در مراحل پرسازی مرطوب می‌باشد. لذا بایستی نسبت به خشک کردن آن اقدام نمود. جهت این امر دو اقدام می‌تواند صورت پذیرد:
اول اینکه سنگ‌ها در گوشه ای انبار شود تا پس از گذشت زمان به طور طبیعی خشک شود که این کار بسیار وقت گیر بوده و محدودیت‌های تولید را سبب می‌شود. اقدام دیگری که معمولاً کارخانجات فرآوری و تولید اسلب انجام می‌دهند این است که از دستگاه‌های خشک کن استفاده می‌کنند که بسیار سریع و با کیفیت سنگ‌های مرطوب را خشک کرده و از اتلاف وقت به شدت جلوگیری به عمل می‌آورد.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

کیفیت ساب
از آنجایی که عملیات ساب باعث جلا و درخشندگی سطح سنگ می‌شود و زیبایی به آن می‌بخشد در عملیات فرآوری سنگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در صورتی که تمامی مراحل فرآوری سنگ به خوبی صورت پذیرد در فرایند صیقلی نمودن سطح سنگ توجه لازم معطوف نگردد، سطح سنگ در تمام یا بخشی از آن درخشندگی لازم را نداشته (در اصطلاح مات بوده) و از کیفیت و ارزش سنگ کاسته خواهد شد. انتخاب لقمه‌های مناسب از لحاظ کیفیت و میزان زبری، فشار وارده بر هدها، میزان دبی آب مصرفی، تنظیم بودن دستگاه و عدم وجود لرزش‌های اضافه و... از پارامترهای مهم و موثر در کیفیت ساب می‌باشد .

کیفیت سایز
سنگ هایی که به ابعاد کوچک در می‌آیند ( مثلا پلاک‌های 40 در 40 ) می‌بایست همگی هم اندازه و گونیا باشند (زاویه‌های 90 درجه داشته باشند). ولی ممکن است به علت خطای دستگاه و یا خطای اپراتور، سنگ‌ها هم اندازه نباشند که این موضوع در صادرات سنگ‌های فرآوری شده بسیار حائز اهمیت است، زیرا در خارج از ایران روش نصب در مقایسه با داخل ایران متفاوت است و اگر سنگ‌ها هم اندازه نباشند، نمی‌توان آنها را نصب نمود و این مورد یکی از مهمترین دلایلی است که سنگ‌های فرآوری شده ایران نتوانسته اند در بازارهای جهانی جایگاه مناسبی داشته باشند.

کیفیت سورت و دسته بندی
از آنجاییکه سنگ محصولی است که مستقیماً از سنگ‌های طبیعی از داخل کو ه‌ها استخراج می‌شود و یکی از خصوصیات طبیعی و رایج موجود در این ذخایر طبیعی تنوع، گوناگونی و تغییرات مداوم رنگی (بازی رنگ) می‌باشد، و با عنایت به این مطلب که یکی از توقعات و خواسته‌های مشتری از یک سنگ مناسب یک رنگ بودن و یک دست بودن رنگ سنگ می‌باشد، لذا لازم است پس از عملیات سایز کردن، سنگ‌ها دسته بندی شوند و هر دسته با توجه به نیاز مشتریان، به مشتری خاص خود ارائه شود.

کیفیت بسته بندی و انبار سنگ فرآوری شده
به منظور بسته بندی پلاک‌ها از جعبه‌ها یا پالت‌های چوبی استفاده می‌شود. جعبه یا پالت باید بر اساس استانداردهای بین المللی ساخته شود تا در ضمن حمل و نقل به پلاک‌ها صدمه ای وارد نشود. در مورد بسته بندی محصول تولید شده، رعایت نکات زیر توصیه می‌شود:

جلوگیری از شکستن و لب پریدگی سنگ
جلوگیری از ایجاد خراش و خش و لکه بر روی سطح سنگ. بنابراین توصیه می‌شود سطح تمام محصولات با کاغذ پوشانده شود، بین هر دو قطعه سنگ یک جسم واسط ضربه گیر قرار گیرد و کل محموله در جعبه یا پالت قرار گیرد. به طور معمول وزن هر پالت حدود 5 تن است.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

اهداف واحد کنترل کیفیت
هدف کنترل کیفیت تامین سیستمی موثر برای تمرکز تمام اقدامات معدن و کارخانه در جهت ایجاد، حفظ و بهبود کیفیت محصول تولیدی در اقتصادی‌ترین سطح خواسته شده می‌باشد. بنابراین سیستم کنترل کیفیت در سیکلی مداوم اقدامات زیر را انجام می‌دهد.

• برنامه ریزی: بر اساس استاندارد‌های موجود و مشخصه‌های خواسته شده چگونگی عملکرد و کارخانه برنامه ریزی می‌شود.
  
• ارزیابی: نتایج نمونه گیری از محصول برداشت شده معدن و مواد خارجی شده از کارخانه بطور مستمر ارزیابی می‌گردد. این اقدام مقایسه ای است برای عملکرد محصول تولیدی با برنامه تهیه شده.
  
• اقدام اصلاحی: در صورت عدم حصول مشخصه‌های کیفی محصول تولید شده دلایل آن بررسی و راه حل آن برای برنامه ریزی و تکرار سیکل بعدی تولید مشخص می‌شود. با مقدمات ارائه شده اگر بپذیریم که کنترل کیفی، بخشی از فرایند تولید است و نقش موثری در حفظ سطح کیفیتی تعیین شده، دارد. بنابراین متداول‌ترین اهداف این واحد را می‌توان بصورت زیر بیان نمود:
  
• سنجش قابلیت فرایند برای تعیین میزان توانایی آن در تامین خواسته‌های کیفی و پیشنهاد  بهبود فرایند
  
• مشخص نمودن مسیرهائی از فرایند که اشکلاتی در آن وجود دارد. 
  
• طراحی سیستم اطلاعاتی لازم در قسمت‌های معدن و کارخانه وهمچنین مدیریت به منظور ثبت اطلاعات منظم از وضعیت برنامه‌های کنترل کیفی جهت ایجاد شرایط مناسب و تصحیح عملکردهای نامناسب.
  
• آگاه ساختن کلیه سطوح تولیدی و مدیریتی در زمینه عملکرد بخش‌ها یا واحدهای ذیربط 
  
• ارائه برنام ه‌های هدف دار پیشگیری جهت کاهش خطاهای قابل کنترل مدیریت بر پایه رفع علل خطا با توجه به پیشنهادات ارائه شده توسط کارکنان واحدهای تولیدی برای ارزیابی، تجزیه و تحلیل و تعیین خط مشی آینده.
  
• مرور استاندارهای کیفیتی برای اطمینان از آنها و تفسیر و استفاده صحیح از این استانداردها.
  
• تهیه گزارشات ارزیابی عملکرد کل فرایند و هر یک از ماشین آلات و تجهیزات خط تولید  برای تعیین کارائی، پایایی و قابلیت استفاده از آنها به منظور پیش بینی‌های آتی روند تغییرات موثر در کارکرد کل سیستم و هر یک از اجزاء تشکیل دهنده آن.
  
• تحلیل هزینه جهت ارزیابی دقیق همه عناصر تاثیرگذار در کیفیت و ارائه گزارش‌های دوره ای به مدیر کنترل کیفی.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

ماسه سنگ چیست؟؛ ویژگی‌ ها، مشخصات علمی و کاربرد‌ها
ماسه سنگ (Sandstone) یا سنگ ماسه یک سنگ رسوبی است که بخش عمده آن از کوارتز تشکیل شده است. نوع مواد موجود در این سنگ تعیین کننده رنگ آن خواهد بود. مهمترین کاربردهای ماسه سنگ شامل ساختمان سازی، راه‌سازی و معماری بناها می‌شود.

ستاره | سرویس علوم - ماسه سنگ، سنگ رسوبی است که عمدتا از سنگ کوارتز درست شده، اما می‌تواند شامل مقدایر زیادی فلدسپار و در برخی موارد گل و لای و رسوبات باشد. سنگی که نود درصد آن‌ را کوارتز تشکیل دهد، یک سنگ‌ رسوبی کوارتزی به شمار می‌آید، اما زمانی که بیشتر از ۲۵ درصد آن را فلدسپار تشکیل دهد، آن را سنگ‌های رسوبی آرکوزی می‌نامند. زمانی که سنگ دارای مقدار قابل توجهی گل و لای و رسوبات باشد، زمین شناسان آن را ماسه سنگ رسی می‌نامند. رنگ ماسه سنگ‌ها بر اساس ترکیبات حاوی آن متنوع است. ماسه سنگ‌های رسی اغلب خاکستری یا آبی هستند. به علت وجود کانی‌های روشن در ماسه سنگ‌ها، رنگ آن‌ها عمدتا قهوه‌ای مایل به زرد (برنز) است، هرچند وجود عناصر دیگر در سنگ باعث ایجاد طیف دیگری از رنگ‌ها می‌شود. معروف‌ترین نوع ماسه سنگ دارای رگه‌های قرمز رنگی است که به علت اکسید آهن (زنگ زدگی) ایجاد می‌شود. در برخی از نمونه‌ها رنگ بنفش هم وجود دارد که علت وجودی آن منگنز است.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

مشخصات علمی ماسه سنگ
ویژگی‌ها
بافت جداشونده (آوار‌ها با میکروسکوپ دیده می‌شود) - آوار به دانه یا اجزای ریز سنگ‌های آواری مانند اجزای ماسه سنگ گفته می‌شود.
اندازه‌ی دانه‌ها ۰/۰۶ تا ۲ میلی‌متر، آوارها قابل رویت با چشم غیر مسلح، و اغلب قابل شناسایی اند.
سختی متغیراست و بسته به میزان آوار و ترکیب سیمان موجود در آن ممکن است سخت یا نرم باشد.
رنگ میان رنگ‌های خاکستری، زرد، قرمز تا سفید متغیر است. رنگ سنگ، نوع و میزان ترکیبات سیمانی و مواد معدنی را منعکس می‌کند.
آوارها به میزان زیاد کوارتز و فلدسپار (ارتوکلاز- پلاجیوکلاس) همراه با آوارهای سنگ‌های دیگر و مقدار کمی از مواد معدنی
استفاده اگر نرم باشد معمولا استفاده‌ای ندارد، اما اگر سخت باشد به صورت انبوه و متعدد قابل استفاده است. در ساختمان‌سازی و صنایع راه‌سازی، سنگ نما، سنگ سنگ فرش خیابان
سایر ویژگی‌ها سطح شن دار و زبر (مانند کاغذ سمباده)

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

ماسه سنگ‌ها چگونه شکل می‌گیرند؟

زمانی که ماسه‌ها دفن می‌شوند، ماسه سنگ‌ها شکل می‌گیرند. معمولا این اتفاق در قسمت ساحلی دلتا‌های رودخانه‌ها اتفاق می‌افتد، اما گزارش‌های جغرافیایی مبنی بر وجود توده‌ها‌ی شن‌های ساحلی بیابان‌ها و سواحل نیز وجود دارد که می‌توانند بستر‌هایی از ماسه سنگ‌ها را از خود برجای بگذارند. برای مثال سنگ‌های قرمز رنگ معروف به "گراند کنیون" درمحیط‌های بیابانی تشیکل می‌شوند. فسیل‌ها می‌توانند در ماسه سنگ‌ها پیدا شوند. زمانی که ماسه‌ها به طور عمیق دفن می‌شوند، فشار ناشی از دفن مواد و درجه حرارت‌های بالاتر باعث حل شدن یا تغییر شکل مواد معدنی شده و به صورت سیال در می‌آیند. دانه‌های ماسه‌ها خیلی محکم‌تر در هم تنیده می‌شوند و رسوبات در حجم کوچکتر به هم فشرده می‌شوند؛ و این زمانی است که ترکیبات سیمانی به داخل رسوبات حرکت می‌کنند. این ترکیبات توسط جریان‌های بارگذاری شده همراه با رسوبات حل شده به آنجا حمل شده اند. وجود شرایط زنگ زدگی منجر به قرمز شدن از اکسید آهن می‌شود در حالی که فقدان این شرایط باعث تیره‌تر شدن و خاکستری‌تر شدن ماسه سنگ‌ها می‌شود.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

کاربردها
ماسه سنگ یک ماده‌ معدنی طبیعی است که امروزه به طور گسترده در دنیا و در صنایع گوناگون کاربرد دارد و مطمعنا در اکثر ساختمان‌ها، بنا‌های یادبود، ورودی‌ها و جاده‌ها دیده شده است. این سنگ حتی در استخر‌های شنا و باغ‌ها دیده شده است. نیز درساخت تولیدات شیشه، بتون‌های ترکیبی و سنگریزه‌ها استفاده می‌شود. این سنگ از به هم فشرده شدن دانه‌های شن‌ها در روند سیمان سازی و سیلیکا شکل می‌گیرد. ماسه سنگ‌ها می‌توانند خرد شده، تراشیده شده و برای استفاده‌های مختلف صیقل داده شوند.
۱. ماسه سنگ در ساختمان‌

یکی از موثرترین مصالح ساختمانی ماسه سنگ‌ها هستند که به عنوان ماده ساختمانی از دوران تمدن‌های باستانی مورد استفاده قرار می‌گرفتند. دارای عمر طولانی و قابل اطمینان است. ماسه سنگ‌های نرم برای شکل دادن دیوارها، ستون‌ها، سقف‌ها و نرده‌ها کاربرد دارند. این نوع سنگ‌ها در هر فضایی که استفاده شوند، زیبایی و جلوه به محیط می‌بخشند. ماسه سنگ‌های دارای بافت زبر و خشن برای شومینه‌ها، گردشگاه‌ها و دیوار‌ها استفاده می‌شوند. مقاومت این نوع سنگ‌ها قابل اطمینان هستند و می‌توانند وزن‌های سنگین را به راحتی تحمل کنند، بنابراین ماده‌ی خوبی برای پی‌ریزی و نگهداری هستند.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

۲. پیاده‌رو‌ها و کاشی‌کاری‌ها

ماسه سنگ‌ها در کف و دیوار‌های کاشی شده در ساختمان به عنوان کاشی‌های تزیینی و حتی در سنگفرش گردشگاه‌ها استفاده می‌شود. این سنگ، سنگی تزیینی کامل و عالی است که برای تزیین سطوح خارجی و داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سنگ‌های مورد استفاده در سنگفرش سطوح از ماسه سنگ‌های محکم و بادوامی تهیه شده که به عنوان انتخاب عالی برای نصابان سنگ فرش‌ها شناخته شده است. در قیاس با بتون و خاک رس، ماسه سنگ‌ها می‌توانند هر شرایط آب و هوایی از سردترین تا گرمترین را تحمل نمایند. حتی می‌توانند ترافیک سنگین را متحمل شوند و این ویژگی باعث شده که به عنوان مصالح عالی برای نصابان سنگ به احتساب آید. مراقبت و نگهداری از این سنگ نیز به هزینه و زمان کمی نیاز دارد.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

۳. ساخت مجسمه و یادبود

یکی از بهترین مصالح برای ساخت یادبود‌ها و مقبره‌های سنگی ماسه سنگ است. تعداد زیادی از یادبود‌ها از این نوع سنگ ساخته شده است و به علت نوع و خاصیت فرم دهی این سنگ، از روش‌های خلاقانه‌ بسیاری استفاده می‌شود. هر چند این سنگ سخت و محکم است، اما برای اندازه‌ها و شکل‌های دلخواه به راحتی برش داده می‌شود و برای شکل‌های هنری مختلف تراشیده می‌شود. این سنگ همچنین یک سنگ مطلوب برای مجسمه سازان و پیکرتراشان و برای ساخت مقبره‌ها توسط مجسمه سازان به شمار می‌آید. در معماری و ساخت قطعات یادبود از قبیل وسایل باغ، سنگ قبر‌ها و فواره‌ها نیز از این نوع سنگ استفاده می‌شود. نیز در مناظر، گذرگاه‌های سرپوشیده و ستون‌ها استفاده می‌شود.

این‌ها چند روش استفاده از ماسه سنگ‌هاست. روش‌های ذکر شده تنها مانند نوک کوه یخ شناور در آب است. تنها از قدرت ابتکار و خلاقانه خود استفاده نمایید و تصور کنید که چگونه یک نفر می‌تواند از این نوع سنگ استفاده کند. یکی از ویژگی‌های چشمگیر این نوع سنگ قابلیت انعطاف پذیری این سنگ است که می‌تواند به صورت قطعات منحصر به فردی ساخته شود.

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

ماسه سنگ و استخراج آن از معدن
مواد سخت و محکم می‌توانند به راحتی با استفاده از فشار زیاد مانیتور‌های وابسته به نیروی آب استخراج شوند. ماسه‌های شسته شده از روی سطوح داخل چاله‌ای جمع‌آوری و از آن جا به داخل توده آب زدا کننده یا توده‌ امواج خروشان پمپاژ می‌شود؛ جایی که مواد می‌توانند آزادانه آبکشی و صاف شوند. شن‌هایی که یکبار آبکش شده اند به کارخانه منتقل می‌شود. رسوباتی که به خوبی متراکم شده اند، با روش‌های مرسوم مته زدن و انفجار به مواد معدنی تبدیل می‌شوند. بعد از انفجار، ماسه سنگ‌ها با استفاده از لودر‌های پرسرعت داخل کامیون‌های حمل و نقل قرار می‌گیرند و برای اولین نوبت کوبیدن به کارخانه بـرده می‌شوند. پس از کوبیدن اولیه، مواد احتمالا به کارخانه‌های دوم یا سوم ارجاع داده می‌شوند. معمولا مواد قالب زده شده توسط سیستم انتقال حمل به کارخانه‌‌های متنوع پردازش، بـرده می‌شوند.