VIP ▽معرفی پایان نامه های معتبر▲

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

چکیده ای از مقدمه آغازین ” پروژه بررسی الکترواسپینینگ(برق ریسی) ” بدین شرح است:
.
الکترو اسپینینگ (برق ر یسی) و به عبارتی استفاده از نیروی برق برای ریسندگی یکی از روش‌های مهم و گسترده جهت تولید الیاف نانوساختار می‌باشد. در این روش یک محلول پلیمری داخل سرنگ ریخته می‌شود و در فاصله ۲۰ سانتی‌متری از آن، صفحه‌ای فلزی قرار می‌گیرد؛ صفحه به زمین ثابت می‌گردد و سرنگ روی پمپ قرار گرفته و سوزن آن به منبع تغذیه با ولتاژ بالا وصل می‌شود، محلول با دبی پایین به سمت سر سرنگ رفته و هنگامیکه، ولتاژ بین ۳۰-۵ کیلووات اعمال می‌شود، قطره به‌صورت جت در آمده، در طول مسیر کشیده می‌شود و پس از تبخیر شدن حلال به صفحه فلزی برخورد می‌کند و سپس به صورت الیاف نانوساختار از صفحه فلزی جمع‌آوری می‌شوند.
الیاف نانو ساختار در تمامی علوم و زمینه ها کاربردهای فراوانی دارد مثلاالیاف نانوساختار در فیلتراسیون، نانوکاتالیست‌ها و در مهندسی بافت به‌عنوان داربست برای رشد سلول مورد استفاده قرار می‌گیرندکه در فصل های آینده به توضیح مفصل آنها می پردازیم.
پس از تولید نانوالیاف به روش معمول الکترواسپینینگ، پارامترهای مختلف فرایندی (ولتاژ، دبی محلول و. . .) ، محیطی (دما و رطوبت محیط) و محلول (رسانایی ویسکوزیته و. . .) را بر یکنواختی و قطر آنها بررسی می شودکه هدف، ایجاد شرایطی برای تولید الیاف با یکنواختی زیاد و قطر کم بوده و در این راستا اثر کشش سطحی و رسانایی الکتریکی محلول بر یکنواختی و قطر الیاف به‌طور دقیق مورد مطالعه قرار می گیرد. نتایج حاکی از آن بود که رسانایی الکتریکی محلول اثر بسیار خوبی در یکنواختی الیاف دارد به‌طوری‌که “مثلا اضافه کردن نمک کلرید لیتیم به محلول پلی استایرن در حلال DMF یکنواختی الیاف تولیدی را تا حد قابل توجهی بالا می‌برد، در عین حال قطر الیاف افزایش می‌یابد که با توجه به یکنواختی بالا در محصول به دست آمده در عوض امکان استفاده از محلول با غلظت کمتر فراهم می‌گردد. همچنین با کم کردن کشش سطحی تا حد مشخصی، یکنواختی محصول بالا می‌رود”. هم‌ اکنون تحقیقات وسیعی در زمینه کاربرد این الیاف در مهندسی مواد در حال انجام است.
مشخصات مقاله:
عنوان کامل: الکترواسپینینگ(برق ریسی)
دسته:صنعت نساجی
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۸۲

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

پروژه بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی
جهت اخذ درجه کارشناسی

بخشی از فهرست مقاله:

تقدیر و تشکر
مقدمه
چکیده تئوریک اصوات
خواص فیزیکی صوت
انواع صوت
اثرات صدا بر انسان
اندازه گیری صوت
شدت صدا
توان صدا و تراز توان صدا
انتقال صدا
جذب صدا
انعکاس صوت
صوت طنین انداز
قانون جرم
جذب و عایق بندی
کنترل عملی آلودگی صدا در صنعت نساجی
OSHA
مشکلات سروصدا در صنعت نساجی
خلاصه ای از نمونه سطوح صدای تجهیزات نساجی

و…

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی ” بدین شرح است:
.

بافت پارچه ومصرف پارچه های الوان و ظریف در ایران سابقه طولانی دارد.ایرانیان باستان و همچنین مادها،هخامنشیان و ساسانیان به پوشیدن لباسها با پارچه های خوب و ظریف و زیبا اهمیت می دادند.
در ان زمان بافت پارچه در منازل به صورت یک حرفه خود اشتغالی انجام شده است و با داشتن یک وسیله نخ ریسی ساده به بافت پارچه مشغول بوده اند.
همگام با پیشرفت تکنولوژی در این صنعت و توجه کشورها به این صنعت خاص و همچنین سابقه دیرین ایرانیان در بافت پارچه،اولین قدم در راه صنعتی شدن و برپا شدن این صنعت در ایران با نصب یک ماشین ریسندگی در سال ۱۲۶۶ هجری شمسی در ایران ودر تهران اغاز گردید که این عمل در سیر تحولات و پیشرفت این صنعت نقش بسزایی را ایفا نمود.با مرور زمان تعداد کارخانه های نساجی افزایش پیدا کرد و همگام با کشورهای صنعتی،تعدادی از کارخانه ها به صورت مدرنیزه در آمد ولی تعداد زیادی از کارخانه های نساجی،هنوز هم از دستگاهها و ماشین آلات قدیمی استفاده میکنند.
در محیطهای صنعتی عوامل زیان آورمتعددی وجود داردکه از آن جمله عوامل زیان آور فیزیکی است،یکی از این عوامل زیان آور فیزیکی صداست که این فاکتور از مختصات جامعه صنعتی است که در داخل یا خارج کارگاهها مساله ایمنی و بهداشت مهمی را به وجود می آوردکه باید مد نظر قرار گیردتا به موقع بتوان از خطراتی که ممکن است ایجاد کند جلوگیری شود.
در مورد صداهایی که در کارخانجات تولید میشود،مشکل اصلی ناراحتی و اعتراض کارگران نیست بلکه مشکل، اثرات سوءآن بر اعصاب وروان،سیستم قلب و عروق وبه ویژه دستگاه شنوایی است.
————-
مشخصات مقاله:
عنوان کامل: بررسی آلودگی صوتی در صنعت نساجی
دسته: صنعت نساجی
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۵۸

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

پروژه بررسی جوشکاری ترمیت
جهت اخذ درجه کارشناسی

بخشی از فهرست مقاله:

– تعریف جوش ترمیت
۲- تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت
۳- فرایند جوشکاری ترمیت
۴- کنترل دما در جوش ترمیت
۵- روشهای مختلف جوشکاری ترمیت
۱-۵- جوشکاری ترمیت فشاری
۲-۵- لحیم کاری ترمیتی
۳-۵- جوشکاری ترمیت ذوبی
۶- مدل انتقال حرارت در جوشکاری ترمیتی
۷- متالورژی جوش ترمیت
۸- نحوه انجام فرایند جوش ترمیت
۱-۸- عملیات مقدماتی
۲-۸- علمیات ریخته گری
۳-۸- عملیات پایانی
۹- کاربرد های جوش ترمیت
۱۰- مزایای جوش ترمیت
۱۱- مزایای جوشکاری ریلهای آهن به یکدیگروساختن ریلهای طویل
۱۲- معایب ومحدودیتهای جوش ترمیت
۱۳- وسایل و تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری ترمیت
۱-۱۳- بوته
۲-۱۳- تهگلدان
۳-۱۳- قالبها و مدلهای ریخته گری
۴-۱۳- فشفشه
۵-۱۳- مشعل پیش گرم سازی
۶-۱۳- دستگاه برش هیدرولیک
۷-۱۳- دستگاه سنگ زنی

و…

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه جوشکاری ترمیت ” بدین شرح است:
.

تعریف جوش ترمیت (ASTM):
نوعی جوش ذوبی می باشد که در آن اتصال دو فلز به همدیگر بعد از گرم شدن بوسیله فلزی با دمای بالا که واکنشی آلومینوترمیک راپشت سر گذاشته انجام می شود وفلز مایع که از واکنش اکسید فلز وAl بدست آمده است بعنوان فلز پر کننده عمل می کند.این پروسه جزء پروسه هایThermochemical Welding می باشدو در گروه Minor Welding Process که دارای استفاده های خاص وموردی می باشند قرار می گیرد.
تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت:
یکصد و بیست سال پیش ۱۸۹۸ پروفسور دکتر هانس گلداشمیت در شهر اسن آلمان موفق به استخراج فلزات سخت از اکسید آنها بر پایه واکنش احیای اکسید توسط یک احیا کننده مناسب شد.
این روش در سال ۱۹۲۰ در جوش ریل تراموا در آمریکا بکار گرفته شد البته در بعضی منابع بکارگیری زودتر این روش در آلمان اشاره شده است. در سال ۱۹۳۳ از جوش ترمیت برای گسترش ریلهای طویل استفاده شد و استفاده از این جوش در مصارف الکتریکی از سال ۱۹۳۸ آغاز شده است.پیشرفتهای این روش در طی جوشکاری ریلها در بخش بعدی آورده شده است.
فرایند جوشکاری ترمیت:
اکسیدهایی که توسط آلومینیوم احیا می شوند واکنش احیا به واکنش آلومینوترمی معروف بوده و این واکنش اساس فرایند جوشکاری ترمیت می باشد. واکنش آلومینوترمیک مربوط به احیای آهن بصورت زیر نوشته می شود:
Fe¬¬۲O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe + 760KJ at 2450°c
۱Kg (thermite) = 524g(Fe) + 427g(Al2O3) + 181500 cal
در این فرایند واکنش بین اکسید آهن و آلومینیوم رخ داده و در نهایت مذاب آهن و اکسید آلومینیوم
تولید می شود. دمای واکنشc ˚ ۲۸۰۰ – c ˚ ۲۴۰۰ می باشد. مطالعات انجام شده روی مکانیسم واکنش آلومینیوم با اکسید آهن، نشان داده است که این واکنش در دو مرحله یکی در دمایc ˚۹۶۰ و دیگری در دمایc ˚۱۰۶۰ انجام می شود. در دمای c ˚۹۶۰ محصولات واکنش Fe2O3 و Al2O3 می باشد که بصورت زیر نوشته می شود:
۹Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + 6 Fe2O3 + 6FeO
درمرحله بعدی که دردمایc ˚۱۰۶۰ انجام میشود، Fe،FeAl2O4 و Al2O3 بصورت زیر بوجود می آید:
Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + ۲Fe
۳Fe2O3 + 2Al = 5FeO + FeAl2O4
دو مرحله واکنش از نتایج آزمایشات DTA استنیاط می شود که در شکل ۱ ارائه شده است. عمده ترین کاربرد فرایند ترمیت در جوشکاری ریلهاست که در سراسر جهان برای جوشکاری ریل و ایجاد خطوط مداوم استفاده می شود بطوریکه این فرایند از سال ۱۹۰۶ میلادی برای اتصال ریلها برای ایجاد خطوط طویل و یا تعمیرات آنها استفاده می شده است. در ابتدا از واکنش ترمیت فقط برای گرم کردن دو سر ریل استفاده می شد و آن را به دمای مناسب برای تغییر شکل گرم می رساند.
————-
مشخصات مقاله:
عنوان کامل: جوشکاری ترمیت
دسته: جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۳۲

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

پایان نامه انواع جوشکاری
جهت اخذ درجه کارشناسی

بخشی از فهرست مقاله:

مقدمه
تاریخچه
تعریف جوشکاری
قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن
شدت جریان در جوشکاری
اختلاف پتانسیل در جوشکاری ۰
قطب الکترود
محاسن و معایب جوشکاری با روشهای AC,DC
انواع ترانسها
تجهیزات جوشکاری با قوس دستی
الکترودها
روش ساخت الکترود
نقش فلاکسها
حفاظت و ایمنی
آلودگیهای گازی
اتصالات در جوشکاری
فاصله روت
محاسن جوشکاری نسبت به سایر اتصالات مکانیکی
جوشکاری با گاز اکسی استیلن
اصول آماده سازی قطعات برای جوشکاری
تجهیزات جوشکاری اکسی استیلن
مشعلهای جوشکاری
بک های جوشکاری
رگولاتورهای فشار
رنگ مشخصه و اتصالات کپسولها
ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی

و…

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه انواع جوشکاری ” بدین شرح است:
از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد .
پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راههای اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهای مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای ، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند .
در دنیای امروزه ، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند . در عین حال ، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر ، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است .
تاریخچه :
جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله ، نخستین روشهای شناخته شده جوشکاری به شمار می روند .
مصریها ، یونانیها و روسها برای جوشکاری و لحیمکاری فلزات قیمتی یا زود ذوب از نوعی مشعل ابتدایی استفاده می کردند که در آنها الـ*کـل یا مایع مشابه به عنوان سوخت به کار می رفته است .
از قرن نوزدهم که کار اختراعات و اکتشافات رونق گرفت ، نوآوری و خلاقیت در میدان تکنولوژی جوشکاری نیز ظهور کرد و روشهای مختلف جوشکاری یکی پس از دیگری ابداع گردید .
جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از خاصیت حرارتی جریان برق در امر اتصالات فلزی ، با وجود اینکه چندین دهه قبل شناخته شده بود ، کاربردی نداشت .
————-
مشخصات مقاله:
عنوان کامل: جوشکاری و انواع آن
دسته: جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۶

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

پایان نامه جوشکاری آلیاژ نیکل IN738
جهت اخذ درجه کارشناسی

بخشی از فهرست مقاله:

فصل اول-متالوژی نیکل
۱-مصارف مهم نیکل
۲-تهیه فولادهای نیکلی ضدزنگ وآلیاژهایش
الف)انرژی الکتریکی و هسته ای
ب)کاتالیزور
ج)حفاری
د)ضایع دریایی
هـ)کاربردهای دیگر
۳-تاریخچه نیکل وآلیاژهای آن
۴-مشخصات کلی آن
۵-کانی های نیکل
الف)کانی های سولفیدی
ب)پیرونیت نیکل دار
۶-معرفی وکاربردها سوپر آلیاژها
۱-سوپر آلیاژهای کارپذیر
۲-سوپر آلیاژهای متالوژی پودر
۳-سوپر آلیاژهای پلی کریستال ریختگی
۴-سوپر آلیاژهای تک کریستالی انجماد جهت دار
الف) سوپر آلیاژهای پایه نیکل
ب)سوپر آلیاژهای پایه آهن
ج)سوپر آلیاژهای پایه کبالتی
۷-بازار سوپر آلیاژها
فصل دوم
۱-آلیاژهای بکار رفته در پره های توربین ها
۲-خلاصه ای از مشخصات سوپر آلیاژهای پایه نیکلی
۳-ترکیبات شیمیایی سوپر آلیاژهای پایه نیکلی
۴-میکروساختارهای سوپر آلیاژهای پایه نیکل
۵-بررسی مزر دانه ها
۶-کاربیدها
-واکنشهای کاربیدی
۷-عملیات حرارتی سوپر آلیاژهای پایه نیکل
۸-تاثیر عناصر آلیاژی بر پایه ای سطحی سوپر آلیاژهای پایه نیکل
۹-تاثیر عناصر آلیاژی بر خوردگی داغ و اکسیداسیون
و…

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه جوشکاری آلیاژ نیکل IN738 ” بدین شرح است:
با توجه به رشد روز افزون بازار توربین های گازی در سطح دنیا ونیاز به تعمیرات قطعات توربینها باعث شد تا صنعت تعمیرات به صورت جدی واصولی در ایران پی گیری شود و چون تعمیرات قطعات داغ توربین ها که جنس آنها از سوپر آلیاژها می باشند با مشکلاتی همراه می‌باشد ویک سری دستورالعمل خاص خود را می طلبد که باید با روشهای استاندارد وکنترل شده ای تعمیرات روی آنها صورت گیرد که فعلا در ایران در شرکت قطعات توربین شهریار به روش جوشکاری TiG انجام می گیرد که در آینده پیش بینی می شود از پروسه جوشکاری لیزر نیز استفاده گردد.
در تمام سوپر آلیاژهای در تولید با مشکلاتی مواجه می باشیم که نیاز را برای تعمیرات ضروری نمود از آن جمله سوپر آلیاژ IN738 می‌باشد که در این پروژه به نکات مهم در جوشکاری این سوپر آلیاژ پرداخته ایم.
– نتیجه گیری از این پروژه
۱-با توجه به اینکه پوشش کرومایزینگ با روش سمانتاسیون پودری یک روش مؤثر برای افزایش مقاومت به خوردگی داغ سوپر آلیاژهای Ni-Cr است، در این تحقیق این نوع پوشش بر روی سوپرآلیاژ پایه نیکل IN738LC ایجاد شد.
۲-در پوشش کرومایزینگ ایجاد شده بیشتر دو نوع رسوب کاملاً مجزا از هم مشاهده می شود.یکی رسوبات بلوکی شکل غنی از Al و دیگری رسوبات سوزنی شکل غنی از Ti.
۳-در یک زمان مشخص با افزایش غلظت کرم در پوشش، ضخامت پوشش تغییر محسوسی نداشته، درصد کرم و آهن سطح پوشش افزایش یافته و برعکس درصد نیکل کاهش می یابد.
۴-در یک ترکیب مشخص پودر کرومایزینگ، با افزایش زمان، ضخامت پوشش و درصد آهن سطح و نیز اندازه رسوبات غنی از Al افزایش یافته و برعکس درصد کرم سطح کاهش می یابد.
————-
مشخصات مقاله:
عنوان کامل: جوشکاری سوپرآلیاژ IN738
دسته: مکانیک – جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۸۱

 

[☾♔TALAYEH_A♔☽]

پروژه بررسی انواع روش های جوشکاری پلاستیک
جهت اخذ درجه کارشناسی

بخشی از فهرست مقاله:

فصل اول : مقدمه
۱-۱- تاریخچه پلاستیک‌ها
۲-۱- هدف پروژه
فصل دوم : مروری بر منابع
۱-۲- جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکها
۲-۲- ایجاد اتصال از طریق چسباندن
۳-۲- چسبندگی امتزاجی
۴-۲- پیوند ملاتی
۵-۲- اتصالات مکانیکی
۶-۲- انواع جوشها و فرآیندهای مختلف جوشکاری پلاستیک
۷-۲- آماده سازی سطوح برای جوشکاری
۸-۲- جوشکاری با گاز داغ
۹-۲- تجهیزات و ابزارهای لازم برای جوشکاری با گاز داغ
۱۰-۲- چگونگی انجام عملیات در جوشکاری با گاز داغ
۱۱-۲- جوشکاری آلتراسونیک یا فراصوتی پلاستیکها
طرح اتصال:
۱۲-۲- تجهیزات و ابزارهای جوشکاری آلتراسونیک (فراصوتی)
۱۳-۲- روشهای جوشکاری آلتراسونیک
مزایای استفاده از جوشکاری آلتراسونیک:
۱۴-۲- موارد کاربرد جوشکاری آلتراسونیک
۱۵-۲- جوشکاری اصطکاکی
مزایای جوشکاری چرخان عبارتست از :
معایب استفاده از این روش عبارتنداز:
۱۶-۲- کاربردهای روش جوشکاری اصطکاکی چرخان
۱۷-۲- متغیرهای جوشکاری اصطکاکی چرخان
۱۸-۲- استحکام جوش در روش اصطکاکی
۱۹-۲- جوشکاری با ابزارهای داغ
۲۰-۲- تجهیزات و ابزار لازم در جوشکاری پلاستیکها با ابزار داغ
۲۱-۲- شرایط جوشکاری با ابزارهای داغ
۲۲-۲- کاربردهای جوشکاری با ابزارهای داغ
۲۳-۲- جوشکاری شیاری با ابزارهای داغ

و…